1、針對開料標準不明確,規(guī)定工程技術(shù)部制定各款產(chǎn)品《開料圖》及材料損耗標準,在生產(chǎn)開工之前發(fā)放到生產(chǎn)車間,由車間主管組織作業(yè)員進行培訓和要求;
2、制訂《物料領(lǐng)發(fā)、退補控制卡》,規(guī)定物料領(lǐng)用統(tǒng)一由計劃物控部負責審核、審批,對生產(chǎn)車間的領(lǐng)料、退料、補料及半成品的轉(zhuǎn)接進行表單控制,明確領(lǐng)用人、審核人、批準人職責;
3、制訂《倉庫管理制度》,規(guī)范倉庫日常管理,采取按單備發(fā)物料的方式,明確倉管員的橫向制約職責,嚴格倉存物料的進出管理和庫存物資的盤存及賬目記錄;
4、規(guī)定生產(chǎn)車間主管與各生產(chǎn)班組的物料損耗控制責任,采取獎優(yōu)罰劣的方式,并每周公布數(shù)據(jù),鼓勵生產(chǎn)車間員工主動提高物料使用率,減少物料損耗。并規(guī)定余料退倉的時限和責任人,每周清理;
5、由計劃物控部物控員匯總原始表單,每周進行統(tǒng)計分析,排名獎罰班組;每月進行計算,考核生產(chǎn)部門相關(guān)責任人。