1、選擇電參數不當,電流過大。
2、進給調節不當,忽快忽慢,開路短路頻繁。
3、工作液使用不當,乳化液太稀,使用時間長。
4、管道堵塞,工作液流量大減。
5、導電塊未能與鉬絲接觸或已被鉬絲拉出凹痕,造成接觸不良。
6、切割厚件時,間歇過小或使用不適合切厚件的工作液。
7、脈沖電源削波二極管性能變差,加工中負波較大,使鉬絲短時間內損耗加大。
8、鉬絲質量差或保管不善,產生氧化,或上絲時用小鐵棒等不恰當工具張絲,使絲產生損傷。
9、貯絲筒轉速太慢,使鉬絲在工作區停留時間過長。
10、切割工件時鉬絲直徑選擇不當。